Armatür Test Cihazı.
Standart armatür testi ile kireç sorunu
EN 200 (tekli ve karıştırıcı musluklar) ve EN 817 (mekanik karıştırma valfleri) gibi Avrupa standartları, sıhhi tesisat armatürleri için dayanıklılık ve işlevsel testler tanımlar — genellikle tanımlı basınçlarda sıcak ve soğuk suyla çok sayıda aç/kapa çevrimi (200.000 mertebesinde). Bu standartlar mekanik servis ömrünü, sızdırmazlığı ve çalışma torkunu doğrular; ancak şehirden şehre değişen sert (kireçli) sudaki davranışı test etmez.
Müşterimiz olan Kale Seramik, Farklı tedarikçilerden alınan armatürlerin farklı şehirlerdeki kireç oranındaki suda farklı ömürlerde çalıştığı şeklinde geri dönüşler aldığını firmamıza belirtmiştir. Sorunun belirtilmesi üzerine firmamız tasarladığı cihazla farklı tip armatürleri farklı kireç oranındaki su ile test yapacak bir sistem önerisinde bulunmuştur.
Sistem servo motor yardımyla armatüre istenilen sayıda ve hızda çevrim yaptırırken her çevrimdeki açma kapama kuvvetlerini bir loadcell yardımıyla ölçerek armatürün ne kadar kireçli su da ne zaman bozulmaya başladığını tespit edip rapor sunmaktadır.
Armatür standartlarında böyle bir test yoktur. Çözümü firmamız üretmiş olup iç kalite kontrol ve test için imal etmiştir.
Firmamız projenin Tasarım, İmalat ve Otomasyon kısımlarını üstlenmiştir.
Amaca özel kireçli-su dayanıklılık testi
İlgili musluk standartlarında (EN 200 / EN 817) kireçli-su gerekliliği bulunmadığından, bu, standart bir yöntem değil özel bir iç kalite-kontrol testi olarak geliştirilmiştir. Servo tahrikli düzenek, EN tarzı aç/kapa çevrimini yeniden üretirken suyu seçilen kireç oranında verir; bir yük hücresi (load cell) her çevrimdeki açma ve kapama kuvvetini kaydeder — böylece bir musluğun sert suda bozulmaya başladığı an belirlenip raporlanabilir. ULMEKA, sistemin tasarım, imalat ve otomasyon kısımlarını üstlenmiştir.
Sıkça sorulan sorular.
EN 200 ve EN 817'de armatürler için sert su ya da kireç testi var mı?
Hayır. İki standart da (tekli ve karıştırıcı musluklar için EN 200, mekanik karıştırma valfleri için EN 817) tanımlı basınçlarda sıcak ve soğuk suyla yapılan aç/kapa çevrimleri üzerine kurulu dayanıklılık ve işlevsel testler tanımlar. Bu testler mekanik servis ömrünü, sızdırmazlığı ve çalışma torkunu doğrular. Kireç oranı şehirden şehre değişse de armatürün sert, kireçli sudaki davranışı iki standardın da kapsamı dışında kalır.
Armatür dayanıklılık testinde kaç aç/kapa çevrimi yapılır?
EN 200 ve EN 817 gibi Avrupa armatür standartları, tanımlı basınçlarda sıcak ve soğuk suyla genellikle 200.000 mertebesinde aç/kapa çevrimi ister. Bu kadar çevrimin amacı mekanik servis ömrünü, sızdırmazlığı ve çalışma torkunu doğrulamak. Kireç ise hiç işin içine girmez; iki standart da sert suya değinmez.
Kireçli suda armatür dayanıklılık testi nasıl yapılır?
Standart bir yöntemle yapılamaz; EN 200 ve EN 817'de kireçli su gerekliliği yok. Özel bir düzenek EN tarzı aç/kapa çevrimini aynen uygular, suyu ise seçilen kireç oranında verir. Servo motor çevrimleri istenen sayıda ve hızda yaptırır; yük hücresi (load cell) her çevrimdeki açma ve kapama kuvvetini kaydeder. Armatürün sert suda bozulmaya başladığı nokta böylece tespit edilip raporlanır.
Armatür ömrü neden şehirden şehre değişir?
Şebeke suyundaki kireç oranı şehirden şehre değişir; standart dayanıklılık testleri ise sert sudaki davranışa hiç bakmaz. Sahadan gelen geri dönüşlerde, farklı tedarikçilerden alınan armatürlerin yerel kireç oranına bağlı olarak farklı ömürlerde çalıştığı görüldü. Bu boşluk üzerine, armatürlerin seçilen kireç oranındaki suyla çevrime sokulduğu özel bir iç kalite kontrol testi geliştirildi.
Armatür çevrim testinde yük hücresi (load cell) neyi ölçer?
Yük hücresi, test boyunca her çevrimde armatürün açma ve kapama kuvvetlerini ölçer. Kireçli su dayanıklılık düzeneğinde bu kuvvet kaydı, armatürün sert suda ne zaman ve nasıl bozulmaya başladığını ortaya koyar; bozulma noktasını belirleyen raporun da temelini oluşturur.
ULMEKA test sistemlerini
şartnameye göre tasarlar.
İhtiyacınız bu kataloğun dışındaysa — özel kabin boyutları, kombine standart entegrasyonu veya özel test profilleri — mühendislik ekibimizle görüşün.